自保护药芯焊丝的使用要求

自保护药芯焊丝的使用要求

 

⒈焊接电源

 

使用专用的直流电源和逆变电源。

 

⒉应采用直流正接焊件接电源正极，焊枪连接到电源的负极。

 

 

 

如果极性接反，则易于飞溅并且熔化深度太浅而无法焊接。

 

⒊当焊丝角度向下焊接时，以免熔渣和铁水在垂直位置附近滴落，从而影响焊接操作的顺利进行，以及容易产生夹渣和气孔等缺陷，一般要求焊丝和工件保持在800至900之间。

 

4.自保护药芯焊丝的干伸长率通常应控制在焊丝直径的6至10倍。如果干伸长率过长，则焊丝熔化速度会过快，从而降低吹弧力。

 

5.待焊接表面应均匀，光滑，且不得有影响焊接质量的铁锈，矿渣，油脂和其他有害物质。

 

6.焊接地线应尽可能靠近焊接区域，并且必须确认导电性良好（地线是否被氧化，是否牢固连接以及在地面上没有生锈的地方）。如果导电性不好，则会引起电弧不稳定。

 

7.是否调整焊接参数直接影响焊接质量

 

如果电流太小，很容易引起诸如不透水的焊接和夹渣的缺陷。

 

如果电流太大，则在向下焊接过程中很容易引起烧穿，飞溅增多，并使炉渣和铁滴落。

 

如果电压太低，很容易引起电弧不稳定，顶线和熔池不能打开，并且会产生夹渣。

 

如果电压太高，很容易使电弧离熔池太远，空气被吸入熔池，并出现气孔。